Obiektyw 23 mm MWIR, chłodzony moduł obrazowania gazu w podczerwieni z rozdzielczością 320x256/30µm do zastosowań przemysłowych

Miejsce pochodzenia Wuhan, prowincja Hubei, Chiny
Nazwa handlowa SensorMicro
Orzecznictwo RoHS; Reach
Numer modelu LFM330Z5
Minimalne zamówienie 1 kawałek
Cena negotiable
Zasady płatności L/C, T/T
Szczegóły Produktu
ROZMIAR 142 mm × 58,5 mm × 80 mm Styl Chłodzony moduł podczerwieni
Opcjonalny obiektyw 23mm/55mm rezolucja 320x256/30μm
NETD 20mK (F3) Zakres spektralny 3,8 ± 0,1 ~ 4,1 ± 0,1 μm
Podkreślić

Moduł podczerwieni chłodzony MWIR

,

moduł podczerwieni chłodzony soczewką 23 mm

Zostaw wiadomość
opis produktu
23mm Obiektyw MWIR Moduł podczerwieni ochłodzony do obrazowania optycznego gazu
Zaawansowane obrazowanie termiczne dla zastosowań metalurgicznych i petrochemicznych
W środowiskach przemysłowych metalurgicznych i petrochemicznych urządzenia takie jak piece, ściany pieców,i piece grzewcze działają w warunkach spalania o wysokiej temperaturze z znaczącą zakłóceniem płomieniaTradycyjne metody wykrywania mają trudności z zapewnieniem skutecznej obserwacji struktur wewnętrznych lub warunków powierzchni.
Moduł LFM330Z5 jest specjalnie zaprojektowany do pomiaru temperatury przez płomienie.ten moduł obrazowania termicznego wizualizuje cele o wysokiej temperaturze w środowiskach o wysokiej intensywności płomienia z wyjątkowymi zdolnościami penetracji płomienia.
SensorMicro zapewnia kompleksowe rozwiązania integracyjne w zakresie obrazowania termicznego w podczerwieni, profesjonalne wsparcie techniczne i kompleksowe usługi posprzedażowe dla aplikacji wykrywających wycieki gazu.Producenci aparatów mogą skutecznie zintegrować ten moduł podczerwieni do projektowania dostosowanych systemów wykrywania wycieków gazu.
Kluczowe cechy
  • Wyraźne obrazowanie gazu z konfiguracją optyczną o wysokiej czułości
  • Wysoka niezawodność w wymagających środowiskach przemysłowych
  • Łatwa integracja obsługująca wiele interfejsów i wyjście obrazu RAW/YUV
  • Uniwersalne scenariusze zastosowań odpowiednie dla platform przenośnych, mobilnych lub stałych
Specyfikacje techniczne
Moduł modułu LFM330Z5
Rozstrzygnięcie 320×256
Wielkość pikseli 30 μm
Odpowiedź widmowa 30,8±0,1μm·4,1±0,1μm
Typowy NETD 20mK (F3)
Prędkość obrazu 30 Hz/60 Hz
Digitalne wideo Standard: DVP/LVDS/USB2.0
Opcjonalnie: Cameralink/USB3.0/GigE/SDI/MIPI/Włókno jednomodowe/Włókno wielomodowe
Komunikacja Standard: USB2.0/LV-TTL
Opcjonalnie: RS422/CAN/USB3.0/GigE
Czas chłodzenia (23°C) ≤8min@12V
Stabilne zużycie energii (23°C) ≤ 10 W
Rozmiar (mm) 142 x 58,5 x 80
Masa (g) ≤ 680
Temperatura pracy -40°C+71°C
Długość ogniskowa 23 mm/55 mm
Zastosowania przemysłowe
Ocieplony rdzeń kamery termicznej LFM330Z5 umożliwia pomiar temperatury poprzez płomienie w krytycznych procesach przemysłowych:
  • Obsługi metalurgiczne obejmujące hutnictwo stali, topienie aluminium i rafinację miedzi z wykorzystaniem pieców wysokotemperaturowych, przetwórni i łyków
  • Zakłady petrochemiczne obsługujące duże grzejniki, reformatory, krakery i spalarni
  • Elektrownie węglowe, gazowe i biomasy z systemami spalania intensywnego płomienia
Nasza linia produktowa
Obiektyw 23 mm MWIR, chłodzony moduł obrazowania gazu w podczerwieni z rozdzielczością 320x256/30µm do zastosowań przemysłowych 0
Częste pytania
Jakie zastosowania ma rdzeń kamery podczerwonej do obrazowania optycznego gazu?
Profilizacja temperatury stopionego metalu w czasie rzeczywistym: penetracja płomieni pieca w celu pomiaru rozkładu temperatury stalowych łodyg, tuyerów wysokiego pieca lub garnków do topienia aluminium,zapobieganie przegrzaniu lub nierównomiernemu ogrzewaniu powodującemu wady produktu.

Monitorowanie stanu wewnętrznego pieca: wizualizacja integralności podszewki pieca przez płomienie, wczesne wykrywanie pęknięć, erozji lub gorących punktów w celu zapobiegania awarii sprzętu i przestojów produkcyjnych.

Kontynuacyjna kontrola procesu odlewania: pomiar temperatury powierzchni pręta i interfejsu formy poprzez ochronne płomienie ognia w celu optymalizacji chłodzenia i zapewnienia równomiernego utwardzania.

Monitorowanie temperatury ścian rur grzejnikowych: penetracja obłok płomieni w celu pomiaru temperatury rur wymiennika ciepła, zapobieganie wyciekom materiałów łatwopalnych/wybuchowych.

Monitorowanie jednostki krakingowej katalitycznej: wizualizacja rozkładu temperatury łóżek regeneracji poprzez płomienie spalania w celu zapewnienia optymalnej wydajności regeneracji katalizatora.

Kontrola emisji i spalania w spalarniach odpadów: pomiar temperatur komory spalania poprzez płomienie w celu optymalizacji stosunku powietrze do paliwa i zapewnienia zgodności z przepisami.